Особенности системы

0

Интеграция со складом

Этот модуль позволяет наладить взаимоотношения структурного блока производственных мощностей предприятия с его складскими подразделениями, упрощая и совершенствуя движение заявок, отслеживание их выполнения, контролируя работу ответственных лиц. В результате итоги деятельности обоих департаментов доступны всем назначенным лицам, что дает возможность упростить и сделать более оперативной их работу.

0

Соблюдение технологии (технологическая карта)

Этот модуль помогает формировать технологические карты, согласно которым создается продукция, благодаря чему четко может отслеживаться этапность производства, материально-сырьевой состав готовой продукции, рассчитываться мощности, которые необходимо задействовать в ее изготовлении.

0

Apek - интеграция с блоком Финансы (привязка расходов)

Этот модуль работает в целях передачи данных между такими подразделениями предприятия, как его финансовый и производственный отделы, упрощая движение между ними документации, позволяя грамотно, в режиме реального времени планировать и осуществлять расходы.

0

Автоматизация производства - это контроль качества

Этот модуль позволяет на основании данных по выполнению технологических карт оценивать, соответствует ли готовая продукция существующим стандартам качества, выявлять процент брака и эффективно работать над его минимизацией.

0

Расчет себестоимости выпускаемой продукции

Этот модуль в рамках работы производственного отдела дает возможность на основании комплексных данных по затратам на производство каждой номенклатурной единицы грамотно рассчитывать ее себестоимость, что способствует безубыточной деятельности и помогает осуществлять эффективное планирование будущих операций.

0

Распределение ресурсов (люди)

Этот модуль в управлении производством отвечает за грамотное и оптимальное распределение профессионального ресурса для бесперебойного и качественного осуществления всех производственных процессов. Это позволяет минимизировать трудозатраты, контролировать движение и работу самих сотрудников.

0

Расчет зарплаты (сдельно и повременно)

Этот модуль на основании производственных данных позволяет рассчитывать зарплату, как в повременном, так и в сдельном формате, предоставляя актуальные данные по этим расчетам для бухгалтерии, способствуя более оптимальной организации труда сотрудников производства.

0

Нагрузка на оборудование

Этот модуль очень важен с точки зрения выявления назначаемых сроков ремонта и замены, обслуживания производственного оборудования, так как на основании другой стекающейся в базу данных информации, он позволяет оценить, насколько оно загружено в каждый конкретный момент времени. Также с его помощью можно перераспределять производство в режиме реального времени между мощностями, следя за равномерной их загрузкой и выполнением сроков выпуска готовой продукции.

0

Автоматизация производства - это контроль сроков

Этот модуль дает возможность в рамках каждого выполняемого заказа отслеживать ход его этапов, оценивать эффективность деятельности задействованных в этих процессах сотрудников. Результатом становится четкое следование установленным срокам, отсутствие срывов поставок и синхронизация всех связанных с этой деятельностью отделов.

0

Оптимизация расхода материалов благодаря автоматизации производства

Этот модуль позволяет оптимизировать расходы материалов, благодаря усовершенствованию технологий производства, взаимосвязи использующих их подразделений и сотрудников, учитывая загрузку оборудования и складскую деятельность. Производство в данном случае оказывается полностью автоматизированным, что позитивно сказывается на сокращении расходов и выполнении плана.

0

Формирование заявок поставщикам по недостающему товару

Этот модуль на основании данных по потребностям производства в том или ином сырье, комплектующих, материалах в режиме реального времени позволяет назначать необходимость закупок перечисленных ТМЦ у поставщиков, что способствует бесперебойности деятельности.

Узнайте о возможностях системы от профессионала за 1 час

Оставьте свои контакты и мы свяжемся с вами в течение 2-х часов

Программа Apek - отправная точка роста предприятия!

Любой собственник бизнеса стремится к тому, что его компания была максимально прибыльной. И это тем более актуально, если имеется в виду производственное направление деятельности, в котором не обойтись без достаточно весомых начальных капиталовложений. Кроме того, не стоит забывать о том, что рынок сегодня достаточно изменчив, поэтому сохранять позиции конкурентоспособности и привлекательности с точки зрения потребителя возможно исключительно в случае планомерного и неуклонного совершенствования процессов производства. Развитие в этом смысле является необходимым условием существования бизнеса, и рост должен быть не только количественным, но и качественным. Некоторые допускают ошибку, делая упор исключительно на количественные изменения, снижая себестоимость за счет качества, используя более дешевое сырье и рабочую силу, либо же просто повышая отпускные цены, что в принципе является неконкурентоспособной политикой. Выбор же курса на рост качественный, означает, внедрение глубинных инновационных процессов, работающих в плоскости обеспечения долгосрочной, стабильной и перспективной деятельности в будущем. И, разумеется, при этом становится жизненно необходима автоматизация производственных процессов.

Какие преимущества дает автоматизация производства?

Внедрение автоматизации на производстве даст ощутимые результаты не только в далекой перспективе, но и в ближайшем будущем. И просматриваться это будет как в глобальном росте эффективности деятельности, повышении ее прибыльности, так и в уменьшении количества брака, возможности использовать продуктивные инструменты контроля качества продукции. Производственная система при этом совершенствуется наиболее полно за счет адаптации контролирующих, аналитических и плановых практик к текущему функционированию, оптимизации труда в целом, снижении себестоимости продукции и увеличении возможностей для ее реализации. Она полностью убирает человеческий фактор из всех процессов, а, значит, сводит процент ошибок, халатности и прочих негативных факторов к нулю.

Элементы системы автоматизации производства

Модули автоматизирующей производство системы представляют собой многофункциональные и гибкие инструменты по созданию разноплановых многопользовательских баз данных, обеспечению инструментами диспетчеризации, оценки и управления ресурсами, упрощению взаимосвязи между различными уровнями руководства и исполнительного звена, департаментами предприятия и сотрудниками, созданию необходимой документации, составлению архивов информации. Кроме того они предоставляют мощнейшие возможности в области контроля над постановкой и выполнением задач, аналитический базис, позволяющий оценивать текущую деятельность и планировать ее в будущем.

Как должна выбираться автоматизация производства?

От грамотности выбора системы автоматизации зависит, не больше, ни меньше, - результативность деятельности и успешность предприятия, как такового. Безусловно, вначале следует оценить, какая область функционирования компании более всего нуждается в ее внедрении, разделить ее на модули, напрямую зависящие от взаимоотношений бизнес-процессов и производства, выработать спецификацию с целью анализа доступного ПО на предмет его пригодности в каждом конкретном случае.

Порядок внедрения систем автоматизации производства

Стоит понимать, что автоматизирующие производство системы являются комплексными решениями, структура которых способна легко интегрироваться на любом уровне. После разработки стратегии внедрения, очерчивания четкого круга задач, на выполнение которого она направлена с учетом перспективы, выбора подходящего ПО и исполнителя, придется провести колоссальную работу по конвертации истории деятельности предприятия в новую БД, адаптацию базовых решений под конкретный бизнес, непосредственное внедрение и обучение персонала компании работе в системе.